PCB板上噴印字符，起到了規(guī)范設(shè)計(jì)、識(shí)別、說(shuō)明、追溯等作用。然而在進(jìn)行噴印字符工藝時(shí)，往往會(huì)到一些困擾，比如：
天天為白油不均勻、字符不清晰、附著力不強(qiáng)的難題而困惱。
使用繁瑣又不環(huán)保的絲網(wǎng)印刷方式來(lái)印刷線路板字符。
高效、品質(zhì)、節(jié)能和減排是PCB行業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流，線路板字符噴印亦是如此。
采用先進(jìn)噴印技術(shù)替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷來(lái)生產(chǎn)PCB產(chǎn)品，不僅可以簡(jiǎn)化流程并縮短生產(chǎn)周期，還可以節(jié)省成本，達(dá)到“節(jié)能減排”，特別是減少?gòu)U水的處理量和改善環(huán)境污染，走向“綠色生產(chǎn)”，同時(shí)大幅度提高精確度，有利于微小型化（特別是輕、薄方面）發(fā)展與進(jìn)步。
正業(yè)科技字符噴印機(jī)采用了先進(jìn)噴印技術(shù)，與傳統(tǒng)絲印相比，具有高品質(zhì)、高精度、環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)，以卓越的技術(shù)和服務(wù)贏到客戶的青睞和認(rèn)可，解決印制電路板傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷技術(shù)中生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高、環(huán)保性差的問(wèn)題。
無(wú)需冗長(zhǎng)的制版、調(diào)墨、治具等一系列流程，直接導(dǎo)入Gerber文件就可以往板上噴墨了，并且采用高效率的UV油墨預(yù)固化系統(tǒng)，可以快速固化產(chǎn)出。
正業(yè)科技字符噴印機(jī)具有精確的CCD自動(dòng)對(duì)位功能，可根據(jù)線路板不同的尺寸變化自動(dòng)調(diào)整文字圖形大小，使需噴印的數(shù)字圖形尺寸和在制板實(shí)際尺寸相吻合，因而可有效解決尺寸脹縮帶來(lái)的困擾。此外可保持墨水噴墨打印的連續(xù)性，可明顯改善字符模糊問(wèn)題。
字符噴印機(jī)（PY300D）擁有高效能的UV油墨預(yù)固化系統(tǒng)，同時(shí)使用四噴頭打印技術(shù)提高生產(chǎn)效率。
印品質(zhì)過(guò)強(qiáng)
正業(yè)科技字符噴印機(jī)開(kāi)發(fā)智能噴印模式，白塊接縫躲避功能，保證噴頭接縫處白塊的均勻性，無(wú)縫隙或色差發(fā)生，白油平滑細(xì)膩，沒(méi)有條紋，解決了白油塊均勻性難題，同時(shí)兼顧白塊均勻和小字清晰，實(shí)現(xiàn)最小字高0.5mm，附著力強(qiáng)，可滿足客戶更高的質(zhì)量需求。
1、字符噴印機(jī)+自動(dòng)上下板系統(tǒng)：
正業(yè)科技應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，打破傳統(tǒng)的單機(jī)模式，自主研發(fā)了一套字符噴印機(jī)+自動(dòng)上下板系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從機(jī)器替人到自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)，進(jìn)入高效智能的生產(chǎn)模式。
這款字符噴印機(jī)自動(dòng)化流水線不僅繼承了原有字符噴印機(jī)系列設(shè)備的高品質(zhì)、高精度、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)，還搭建了九噴頭打印技術(shù)、開(kāi)創(chuàng)雙平臺(tái)，大幅度提高生產(chǎn)效率、提升易用性，與六軸機(jī)械手和流水線裝置兩者相結(jié)合，構(gòu)建靈活的生產(chǎn)線，有效降低人工強(qiáng)度，具有超高穩(wěn)定性，適用于對(duì)高自動(dòng)化、高精度噴印等要求且急需提升生產(chǎn)效率和自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的PCB廠商。
正業(yè)科技字符噴印機(jī)的總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，取代了傳統(tǒng)生產(chǎn)的繁瑣程序，能快速滿足多變及個(gè)性化生產(chǎn)商的多種需求，在幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、獲取更高效益的同時(shí)，也為緩解日益嚴(yán)峻的環(huán)境壓力貢獻(xiàn)一份力量，努力推動(dòng)PCB工業(yè)的節(jié)能減排、綠色環(huán)保、高效產(chǎn)業(yè)化等綠色變革，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路。
