這家PCB巨頭以“七綠理念”助力行業實現碳達峰
PCB信息網
2021-06-08
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從技術與管理兩方面下手，平衡碳達峰與擴大產能之間的矛盾，持續發力布局綠色發展規劃，助力PCB行業實現碳達峰。
面對PCB行業目前的困境，鵬鼎控股（深圳）股份有限公司（以下簡稱“鵬鼎控股”或“鵬鼎”）推出“鵬鼎七綠”理念，從技術與管理兩方面下手，平衡碳達峰與擴大產能之間的矛盾，持續發力布局綠色發展規劃，助力PCB行業實現碳達峰。
小時候，總有人會盯著電器上拆下來的電路板，將之視為一整個世界：電子元器件是鱗次櫛比的大樓，線條作為道路，頭腦中臆想出戰爭、生活……那片小小的電路板上，承載著一個孩子對這個世界的無限想象。當然，這一方電路板承載的東西更多。“印制電路板是承載電子元器件并連接電路的橋梁，廣泛應用于通訊電子、消費電子、計算機、汽車電子、工業控制、醫療器械、國防及航空航天等領域”，印制電路板制造業企業鵬鼎控股，在其2020年年度報告（以下簡稱“2020年報”）中如此介紹。根據Prismark2021年2月對全球PCB企業營收的預估，鵬鼎控股2020年保持全球最大PCB（PrintedCircuitBoard印制電路板）生產企業的行業地位。份額越大，責任也就越大。PCB作為不易分解且生產過程會帶來廢水、廢氣等污染的工業產品，對生產企業采取污染防治、節能減排等措施的要求較高。2017年，印制電路板被環境保護部列為“高污染、高環境風險”產品。面對實現“碳達峰”“碳中和”目標的壓力與形勢，基于可持續發展的理念，鵬鼎控股積極應對。鵬鼎控股副總經理林益弘介紹了“鵬鼎七綠”理念及鵬鼎在推進產業綠色低碳轉型方面規劃的一整套布局，以此為引導，鵬鼎在三廢處理、產業綠色低碳轉型方面獲得經濟與環境效益的雙豐收。
理念到行動
2020年報顯示，鵬鼎持續開展節能減排工作，建立了新環保標準示范生產基地，廢水依水質特性詳細分為20-25類，廢棄物分為65類以上，污染物排放均達到或者優于政府管制標準，廢棄物資源化比例達90%以上。鵬鼎也因此連續五年獲環保信用評級“綠牌企業”，并于2017年及2018年相繼獲評工信部第一批、第二批全國“綠色工廠示范企業”。2020年，鵬鼎深圳園區、秦皇島園區、淮安第一園區及第二園區分別通過“可持續水管理標準（AWS）”白金級認證，成為PCB行業全球第一家獲得該認證的企業。這些榮譽被羅列在年報靠前的位置，足以看出鵬鼎對綠色發展的重視。當然，這些榮譽也來之不易，從理念到成果，中間是艱難但堅韌的行動。早在2008年，鵬鼎便推出“七綠”理念，包括包括綠色創新、綠色采購、綠色生產、綠色運籌、綠色服務、綠色再生和綠色生活，并以此制定年度的KPI考核。據悉，鵬鼎控股自成立伊始，便就各園區環保設施建設進行了提前規劃。在其2020年報“核心競爭力”篇章中，“環保優勢”被單獨提及。報告披露，鵬鼎控股全年環保投入達人民幣3.85億元。從宏觀理念看微觀行動，鵬鼎公開資料顯示，其污染防治工作采取“源頭管理+末端精進”的策略：在源頭管理方面，從原物料及設備采購時即考慮環保因素，制定嚴格的環保節能規范，確保讓更具環保節能優勢的生產設備及低污染、易回收的原物料進入公司。對于生產過程中的各類污染物，實行源頭詳細分類、精細化管理。“資源化回收率可達90%以上，總銅回收率達99%以上，”鵬鼎控股副總經理林益弘介紹駐廠環保專員網格化管理制度，“讓專業的環保人員進入產線，輔導及監督產線進行三廢管理及節能工作，于源頭杜絕污染風險。”從末端精進方面，鵬鼎在各廠區設置功能完善并富彈性的三廢處理設施，通過校企合作率先在淮安廠區開發智能化廢水處理系統，利用原水在線監測數據實時調整加藥量并自動匯總形成管理公示牌，確保廢水100%達標排放的同時，大大降低了藥品用量。同時，鵬鼎積極推動一水多用、廢水回用的政策。減廢方面，鵬鼎各園區均已開展廢棄物零填埋（ZeroWaste）體系認證工作，其中深圳、秦皇島廠區已于2019年通過廢棄物零填埋最高等級白金級認證。林益弘介紹，鵬鼎還引進膜渣、污泥干化及各類廢液減量回收等項目，僅2020年即減少1萬噸以上危險廢物產生量，同時將各類廢料實現資源化，增加了不少廢料銷售收入。“成功的企業，經營者不該只考慮到業績、營收與獲利，”鵬鼎控股董事長沈慶芳表示，“最重要的應該是以人類的幸福為出發點，業界應該要透過經濟讓環境更美好。”
困境與突圍
不過，追求美好的道路并不平順。林益弘總結了企業自身實現碳達峰需要面臨的四重困境，而有些鵬鼎也正在經歷。據他介紹，PCB行業主要的碳排放來源是電力消耗，約占總排放量的95%。為實現碳中和目標，企業最直接的辦法就是節能改造，引進高能效設備，而這需要大量的資金投入。而節能效益能否彌補成本負擔，也被林益弘打上了問號，“有沒有客戶或者終端用戶愿意為此買單，目前還是擺在企業面前的一個首要困難。”根據國家發改委能源局統計，2020年國內非水力可再生能源應用比例只占整體能源供應約10%，企業無法充分取得低碳能源。在林益弘看來，“可再生能源供給不足”也成為企業實現碳達峰的障礙，還需要能源供給側整體提高可再生能源比例。林益弘認為，目前國內在實現碳中和的技術及途徑上，如森林碳匯、其他碳補償、碳抵消等技術方案，尚未形成規模，技術方案尚未成熟。“全國統一的碳交易市場及綠電憑證（REC）機制尚不全面，企業實現碳中和的渠道非常有限”，林益弘介紹。不過即便如此，企業也可以通過多種形式推動“3060”目標的實現。林益弘建議，企業可以通過持續開展清潔生產，降低自身碳排放強度，提高市場競爭力；同時，未來政府相關政策必定會提供更多清潔能源供企業使用，并且淘汰高耗能落后企業以釋放碳容量。“由此看來，碳排放強度低的企業進行產能擴充與碳達峰并無矛盾，”林益弘表示，“反而會降低整個行業的碳排放強度，從而促進碳達峰的早日實現。”對于困境的突圍，也基于上述理念，在鵬鼎的具體行動中得以體現。林益弘介紹，鵬鼎控股除及時關注并應對政府出臺的各種碳達峰目標路線、行動方案和配套措施外，也在技術與管理兩方面進行改進：在技術方面，鵬鼎引進永磁節能電機、磁懸浮冰機、鍋爐烤箱余熱回收等技術，與專業廠商合作開發節水節電新設備；同時調整能源結構，逐步增加清潔能源比重。在管理方面，持續強化“鵬鼎七綠”節能管理應用的同時，也引進FMCS廠務節能管理系統和智能冰機變頻系統等先進能源管理系統，通過智能化大數據分析，持續優化公司的節能管理工作。在美系客戶發布的《供應商責任2018年進展報告》中，鵬鼎的綠色環保措施得到肯定，并被稱為“一家環保意識和舉措超群的供應商”。
發力與助力
早在“七綠”理念提出之前，鵬鼎便設立“環保節能處”，專職負責公司環保節能策略規劃及推動，至今仍在為“突圍”后的鵬鼎提供動力。瀏覽鵬鼎控股官方網站可發現，在“社會責任”欄目下有一個“旗下各子公司環保系統認證概況”專區。根據專區內容我們可以發現，自2013年起，鵬鼎每個月都會披露第三方檢測機構檢測結果，數據涉及標準包括電鍍污染物排放標準（DB44/1597-2015）、污水綜合排放標準（GB8978-1996）等。據介紹，鵬鼎設置專職專崗人員統籌推動環境信息披露工作，并于公司官網公開碳盤查、水質監測、企業社會責任報告書（CSR）等環境信息；另外鵬鼎還積極與國際知名客戶合作于IPE（公眾環境研究中心）等網站公開企業環境管理相關信息，與國際知名第三方機構合作開展ESG評級改進等工作。“及時的環境信息披露對鵬鼎取得客戶及大眾的認可有積極的作用。”林益弘說道。這種披露在開展國際業務時，也帶來了一定的優勢，使鵬鼎能更好地適應東道國政府或上下游合作企業對鵬鼎提出的低碳環保要求。林益弘表示，“目前各方關注的重點是應對氣候變化的議題與行動，我們也觀察到國際上主要國家及各大品牌廠商皆宣示其碳中和達成的目標，來減緩全球暖化。”對于各國及各上下游企業實現碳目標，鵬鼎有著自己的助力方向。據林益弘介紹，第一點是提升清潔能源使用比例（建設光伏電站、購買綠電等），規劃公司可行的碳中和路徑，制定并落實中長期減碳目標。第二點是將鵬鼎過往的節能減排經驗分享給產業鏈上下游企業，建立綠色供應鏈管理體系，推動整個行業及上下游企業的共同進步。“加大落后產能的淘汰力度，鼓勵頭部企業、優質企業的發展；支持新工藝、新設備的研發，并在政策方面給予鼓勵；鼓勵整合上下游資源，提升生產效率；發展循環經濟，提升資源利用率，最大限度實現行業內資源循環使用；積極推動和參與碳交易，利用市場手段提升企業減排的積極性、主動性。”在PCB行業實現碳達峰方面，鵬鼎積極獻計獻策。統籌戰略規劃，與SBT（ScienceBasedTargets）國際組織合作，科學制定碳中和目標與行動方案；優化系統設置，引進高效節能設備與技術，智能化配置能源，推進減污降碳；研發綠色生產工藝，使用綠色可再生原輔材料，與各界一同打造綠色供應鏈；與高等院校開展產學研合作，研發節能、降耗、減排新技術；探索植樹、購買CCER（經核證的自愿碳減排量）等各種碳補償、碳抵消等技術方案，全方位降低企業運營之碳排放量。在全新的發展形勢下，鵬鼎控股對于綠色發展做出了自己的思考，并以模式化行動彰顯其“七綠”理念。
