在汽車輕量化、小型化、智能化和電動化趨勢的推動下，汽車印刷電路板的整體市場規模增長迅速。緊跟趨勢，黃石星河電路有限公司（以下簡稱：星河電路）加快汽車印刷電路板的研發技改步伐，力爭在未來的汽車電路板市場贏得更大的份額。
在星河電路，過去由人工完成的工作全部由這條全自動壓合生產線來完成，通過一系列連貫流暢的升降、水平移動等組合動作，一塊塊單面板經過疊合、多層板壓合等25道工序后，變身為多層板。
星河電路工藝部經理馬富生表示：“汽車多層板未來發展機會越來越大，我們適應這個市場，引進壓合設備，承接更多的多層板生產。這個設備可以做到10層、20層、50層以上。”
該生產線投入以來，星河電路告別了過去只能單一生產單面板的歷史，陸續推出了四層六層和八層的多面板，目前，正在進行10層多面板的試生產，未來將實現生產產品的全面轉型。
星河電路自2017年投入生產后，就把汽車電路板作為重要發展方向，并制定出詳細的項目計劃，先后投資8000多萬元對生產工藝進行完善和提升，通過幾年的連續攻關，在汽車多層電路板技術上取得一系列突破，成功完成相關技術攻關3項。
這是一種用于汽車充電樁里面的電路板，傳統的生產方式需要經過孔壓線、鉆孔等10多個工序，流程長、成本高，星河電路技術部門對這一技術進行革新，成功投入生產。星河電路公司研發部主任張軍表示：“成本在原來基礎上下降20%，采用PP直接壓合，省掉了塞樹脂的流程。”
為了使企業全面躋身PCB行業的高端行列，星河電路正在全面實施升級改造項目，目前，該項目已經通過湖北省固定資產投資項目備案，項目完成后，將增加鉆機測試機100余臺，產能由每月3萬平方米增加到4萬平方米，品質合格率將提高5個百分點。
