| 企業(yè)名稱 | 車間名稱 |
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| 江蘇上達(dá)半導(dǎo)體有限公司 | 高精密撓性封裝基板智能制造車間 |
| 江蘇中科朗恩斯車輛科技有限公司 | 印制電路板智能制造車間 |
| 敬鵬（常熟）電子有限公司 | 印制電路板鉆孔車間 |
| 娜拉通科技（蘇州）有限公司 | 印制電路板組裝車間 |
| 南通深南電路有限公司 | 高端印制電路板智能制造車間 |
| 上海展華電子（南通）有限公司 | PCB 壓合車間 |
| 江蘇生益特種材料有限公司 | 覆銅板智能制造車間 |
| 南通越亞半導(dǎo)體有限公司 | ECP 封裝載板智能制造車間 |
| 宏恒勝電子科技（淮南）有限公司 | Server 多層高密度電路板智能制造車間 |
江蘇中信華電子科技有限公司
| PCB 外層線路板智能制造車間
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江蘇富樂華半導(dǎo)體科技股份有限公司
| 陶瓷覆銅載板燒結(jié)車間
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江蘇創(chuàng)勵安科技有限公司
| FPC 智能制造車間
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智能制造示范車間是指通過網(wǎng)絡(luò)及軟件管理系統(tǒng)使數(shù)控自動化設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通，達(dá)到感知狀態(tài)和實時數(shù)據(jù)的分析，從而實現(xiàn)自動決策和精確執(zhí)行命令的自組織生產(chǎn)精益管理的車間。
智能裝備和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。車間應(yīng)全面采用先進(jìn)工藝及智能裝備，工藝布局合理。智能裝備應(yīng)全面實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集，關(guān)鍵重要裝備實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和運維。
智能倉儲和精準(zhǔn)配送。車間應(yīng)建立倉儲模型和配送模型，實現(xiàn)最小庫存和高效配送。通過生產(chǎn)線實際生產(chǎn)計劃實時拉動物料的精準(zhǔn)配送，實現(xiàn)倉儲和配送的可視化管理。必要時，應(yīng)用智能裝備（立體倉庫、AGV等）實現(xiàn)關(guān)鍵件的倉儲和配送。
車間作業(yè)實時調(diào)度。實時監(jiān)控車間生產(chǎn)過程信息，實現(xiàn)任務(wù)訂單、物料與在制品、設(shè)備、人員等車間生產(chǎn)資源的自動監(jiān)測。依據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝、資源狀態(tài)、約束條件等自動生成車間作業(yè)計劃，調(diào)度和動態(tài)優(yōu)化車間作業(yè)，實現(xiàn)異常事件快速響應(yīng)、自動恢復(fù)的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度能力。
產(chǎn)品信息跟蹤追溯。生產(chǎn)過程廣泛采用條形碼、二維碼電子標(biāo)簽等識別技術(shù)，實現(xiàn)對物料、半成品、成品流動的追蹤與追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析，每批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案實現(xiàn)使用物料信息、生產(chǎn)作業(yè)信息和質(zhì)量信息的追溯。必要時，對需要遠(yuǎn)程運維的產(chǎn)品，運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制、自動分析與故障處理，實現(xiàn)產(chǎn)品運維信息可追溯。
能源消耗智能管控。根據(jù)車間需求建立水、電、氣等重點能源消耗的動態(tài)監(jiān)控和計量，對高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)開展統(tǒng)計與分析，制定合理的能耗評價指標(biāo)。對于高能耗車間，應(yīng)建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，實現(xiàn)能源的優(yōu)化調(diào)度和平衡預(yù)測，有效指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。
車間環(huán)境智能管控。根據(jù)車間生產(chǎn)制造特點和需求，配備相應(yīng)的車間環(huán)境（熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等）智能監(jiān)測、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，實現(xiàn)對車間工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境自動監(jiān)控、自動檢測、自動報警等智能化控制。車間廢棄物處置納入信息系統(tǒng)統(tǒng)一管理，處置過程符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和要求。
安全生產(chǎn)水平提升。車間應(yīng)采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險，消除事故隱患。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)本質(zhì)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強車間危險源的監(jiān)測預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。
經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。車間實施智能化改造升級后，勞動強度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，生產(chǎn)效率明顯提升；不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。
核心軟件和核心裝備自主可控。車間應(yīng)積極應(yīng)用仿真設(shè)計工具軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)軟件、生產(chǎn)制造管理軟件等國產(chǎn)工業(yè)軟件；高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能物流與倉儲裝備、智能檢測與裝配裝備等國產(chǎn)裝備。
車間與車間外部聯(lián)動協(xié)同。車間與車間外部信息系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)集成。廣泛應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計及仿真系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）等信息系統(tǒng)，車間內(nèi)外實現(xiàn)管控一體化。
