圖為全國首條5G智能制造生產(chǎn)線中的一個環(huán)節(jié)
全自動的無人工廠并不稀奇，但當數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡由4G變成5G會怎樣？答案是：生產(chǎn)效率至少提升30%，新一輪工業(yè)革命或許就此誕生。
4月10日，中國移動湖北公司攜手中國信科集團打造的“5G智慧工廠”項目在漢發(fā)布，并啟動全國首條5G智能制造生產(chǎn)線。
縮短“半秒”帶來大提效
該“5G智慧工廠”位于中國信科集團下屬的武漢虹信通信技術有限責任公司。記者在現(xiàn)場看到，該智慧工廠啟動后，各環(huán)節(jié)機器人有條不紊地進行操作。工作人員介紹，以往靠人工一個小時的工作量，在這個智慧工廠7分鐘就可以完成。智慧工廠有一個管理平臺大屏，上面實時顯示廠區(qū)生產(chǎn)情況以及任務監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、人員監(jiān)控、設備監(jiān)控等狀況，并可及時根據(jù)各種狀況作出反應和調(diào)整。
值得關注的是，大屏右下角有兩幅實時對比畫面，一個是4G網(wǎng)絡傳輸?shù)漠嬅妫粋€是5G網(wǎng)絡傳輸?shù)漠嬅?。可以明顯看到，4G網(wǎng)絡傳輸?shù)漠嬅嬷?，人員走動會出現(xiàn)卡頓，面部有細微的馬賽克，而5G網(wǎng)絡傳輸?shù)漠嬅嬷?，所有動作都十分流暢，畫質(zhì)也十分清晰。根據(jù)兩個畫面上的鐘表對比，時差約為半秒。
“不要小看這個‘半秒’，一個環(huán)節(jié)相差半秒，在一個有無數(shù)生產(chǎn)流程的大規(guī)模工廠中，縮短‘半秒’可以帶來大提效?！敝袊趴萍瘓F有關負責人介紹。
以今日啟動的這個“5G智慧工廠”項目為例，該工廠項目改造前是華中地區(qū)規(guī)模最大、自動化程度最高的的無線產(chǎn)品制造基地，年產(chǎn)能逾50萬件，也是5G產(chǎn)業(yè)首例5G大規(guī)模天線（massive MIMO）的全自動化生產(chǎn)基地。改造后，通過引入基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“5G無線+5G邊緣計算+移動云平臺”組網(wǎng)模式，可以實現(xiàn)設備點對點通信、設備數(shù)據(jù)上云、橫向多工廠協(xié)同、縱向供應鏈互聯(lián)等，生產(chǎn)效率較改造前提升30%以上。
“較之4G的技術，5G網(wǎng)絡的速率更高、時延更小，并且實現(xiàn)了多工廠、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同，大大提升生產(chǎn)效率?！敝袊趴萍瘓F有關負責人介紹，“而且工廠規(guī)模越大，這種效率的提升越明顯?！?/p>
據(jù)介紹，目前中國信科的5G技術與全球領先水平同步。而通過該項目，湖北移動與中國信科已經(jīng)逐步形成有共性、可推廣的智慧工廠解決方案，可以在更多領域開展應用。
而“5G智慧工廠”項目的成功實施，既是湖北構建5G產(chǎn)業(yè)應用先行先試的寫照，也是湖北整合5G產(chǎn)業(yè)資源勇立潮頭的體現(xiàn)。
