【關注】神奇之光！智能手機70%的零件都要用！
PCB信息網
2022-03-09
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人類創造的神奇之光！智能手機70%的零件都要用，靠它，有企業成本驟降80%→
激光被稱為“最快的刀”“最亮的光”“最準的尺”，被譽為人類創造的神奇之光。在中國制造的最前沿，激光精細微加工，正在成為精密儀器和高端零部件制造的秘密武器，同時，激光的應用也與大眾生活息息相關。
激光切芯片，引發行業變革
從簡單的食品藥品生產日期標記、手機金屬外殼切割，到陶瓷、玻璃、寶石打孔劃片，甚至到芯片元器件的切割制造，都離不開激光的身影。比如智能手機中，70%的零件都要用到激光加工技術。
激光切割器是生產芯片不可或缺的利器。激光切割這個環節決定了芯片生產的效率和良品率。
這家企業新研制的芯片外部由不同介質層重疊而成，激光進行切割作業時，既要不損傷表層的介質層，還要實現對內部元件的精細加工。根據要求，專門做激光切割的德龍激光很快就滿足了要求。越是高精尖的元器件，越是需要激光加工。一部智能手機，70%的零部件都需要用到激光加工。對于德龍激光董事長趙裕興來說，這些零部件的生廠商，都是公司目標客戶。
這個幾毫米見方的紅外截止濾光片，能夠有效地濾除紅外光線，提升成像品質。每一個攝像頭模組中，都不可或缺。在過去，濾光片都是采用傳統的刀輪切割，不僅良品率低，還會產生大量碎屑，后期需要進行人工清洗，費時費力。脈沖激光的瞬時能量密度極高，可以快速完成加工，并且精密度高，不會產生碎屑劃傷濾光片的表面。德龍的工程師們用了將近一年時間，研制出了專門用來加工濾光片的激光切割設備。
蘇州德龍激光股份有限公司半導體事業部總經理袁功書表示，開發激光之后，成本降低到了五分之一。過去一個技術人員只能盯著一臺刀輪，而激光切割器可以實現自動進片、對位、識別、加工，一個人可以輕松看管5到10臺激光切割機。成本低、效率高，很快，國內的濾光片加工企業，紛紛對設備進行了升級換代。
蘇州德龍激光股份有限公司半導體事業部總經理 袁功書在十多年前，全球能生產LED芯片激光切割設備的廠家，只有寥寥幾家，并且都是海外廠商，設備價格大概在60萬美元左右。不僅價格昂貴，而且一旦出現故障，廠商的檢測維修周期至少要一個月，這樣LED加工企業的生產就陷入了停滯。這種受制于人的局面，讓很多國內的LED加工企業一度非常撓頭。為了打破這個尷尬的局面，德龍激光率先在國內研制出了LED芯片激光切割設備，并且不斷進行迭代升級。價格優勢加上本地化服務，讓他們的產品很快得到了市場認可。自家的設備能在市場上占有一席之地，這歸功于企業時時刻刻都在面向核心關鍵技術展開攻關。激光切割設備中最重要的部件是激光發生器，而激光發生器的核心，則是種子源。
當時國內種子源的穩定性和壽命都不理想，而進口種子源又受到國外廠家卡脖子，從2012年開始，這家公司發起了對激光切割設備核心部件——激光種子源的研發技術攻關，并最終獲得成功。2021年8月，德龍激光——這家技術驅動型公司，被列入了工信部第三批專精特新“小巨人”企業名單。在應用激光技術賦能現代制造的道路上，這家企業未來的道路還將充滿挑戰和機遇。
這些“專精特新”企業，瞄準一個領域生根發芽、成長壯大，它們“專”于掌握核心關鍵技術、“精”于高水準的質量、“特”于細分市場占有率高、“新”于強大的創新轉化能力。這樣的企業雖然身量還不大，但卻是實現中國經濟高質量發展的“骨架”和“血液”。近年來，“科技紅利”已經登上了歷史舞臺，成為了經濟發展和產業轉型升級的新推動力。我們期待在未來，有更多優秀的“專精特新”企業，能夠用硬實力，壯大中國經濟。
