位于江西省贛州市的龍南駿亞精密電路有限公司（以下簡稱“駿亞精密公司”）車間內，全自動化生產線正在高效運轉。在自動化設備與智能機器人協同作業下，電路板經過鉆孔、電鍍、光學檢測、成型等工序順利下線。
駿亞精密公司是一家研發、生產及銷售印刷電路板的高新技術企業。“公司以產品和技術創新為核心，以市場需求為導向，持續加大研發力度，目前已擁有雙面至20層多層電路板、高密度高精細電路板加工能力，可月產電路板約150萬平方英尺。”駿亞精密公司項目總監何立發說。隨著電路板產業快速發展，加工難度不斷升級，市場競爭日趨激烈。駿亞精密公司深知，要在激烈的競爭中占得一席之地，必須有真功夫。“這些電路板的最小孔徑僅有0.15毫米，比頭發絲還要細。”正在車間檢測產品質量的智能制造總監龍文卿告訴記者，以搶占技術制高點為目標，駿亞精密公司組織人員對生產設備進行研發升級，采用了垂直連續電鍍生產線。該生產線能夠一次性完成電鍍工序，與傳統的龍門電鍍生產線相比，擁有更高的可靠性、精確度，不僅生產效率和良品率大幅提高，而且能耗顯著降低，實現清潔生產。
在生產線逐步實現自動化的基礎上，駿亞精密公司加快數字化轉型步伐，用數字技術搭建起智能制造管理系統——“智能工廠”云平臺。在智能車間總控調度室屏幕墻上，顯示著所有設備的運行數據。“通過5G、物聯網等先進技術，收集、分析生產數據，能夠有效幫助技術人員解決智能制造過程中遇到的各種問題。”龍文卿說，傳統的生產與管理模式已經完全改變，數字化轉型成效顯現。以前，工序間銜接效率低、過程不透明、流程不受控、數據不協同；如今，生產過程透明可控、品質更可靠、工藝更精細、物流更敏捷，產品交付速度也大幅提升。通過信息化網絡設施、數字化系統、智能化生產設備改造升級，駿亞精密公司不斷深化信息化與工業化融合發展，推動研發范式、生產方式、商業模式、產業組織等系統變革和模式創新，在增強核心競爭力的同時構筑了發展優勢。駿亞精密公司堅持科技創新，每年將4%以上銷售收入投入研發。同時，公司積極加強與高校、科研機構合作，推動產學研用深度融合，促進科技成果高效轉化與應用。近日，公司“物聯網+大數據”領域的電路板智能制造關鍵技術與應用項目入選江西省第二批數字技術應用場景示范項目名單。該項目不僅攻克了具有行業領先優勢的先進技術，而且在實際應用中取得顯著成效。截至目前，公司擁有17件授權發明專利、50件授權實用新型專利、14件軟件著作權。“當前，公司所在的龍南經濟技術開發區聚焦數字經濟基礎領域和電路板制造等細分領域，著力打造電子信息先進制造業集群。立足產業優勢，公司將持續加強智能制造領域技術設備研發，并與各類優質資源緊密合作，穩步實現高質量發展。”何立發說。來源：經濟日報
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