8月21日，位于仙桃的健鼎（湖北）電子有限公司，AOI自動光感檢測生產線上，智能機械臂上下舞動，一塊塊檢測合格的電路板順次“走”下生產線。
健鼎（湖北）電子有限公司
“從過去人工上板，到單面檢測的半自動化，再到雙面一次性檢測的全智能化，產線工作效率提升50%。”公司一位技術人員介紹。在外觀檢測生產線，工人們手腳麻利，手握放大鏡，不放過電路板上的任何細小瑕疵。在這里，每班每個工人可排除6.5萬多個異常點。“AI人工智能過濾系統自動攔截一半的異常點，工人們的工作量減少50%，產品合格率大幅提升。”該生產線負責人王海說。
生產質效提升，源于技改升級的不斷加持。健鼎（湖北）電子有限公司相關部門負責人易孝琴介紹，近4年來，該公司累計投入技改資金近10億元，政府給予的技改獎補資金超過2500萬元。“有了這筆錢，企業可加大技術革新的力度，繼續投放智能化設備，進一步提高生產效率。”
健鼎科技集團成立于1997年，無錫廠成立2001年，湖北廠2013年投產，是全國高新科技優良企業，主要從事印刷電路板（PCB）的研發、設計與生產。2011年9月，集團于湖北省仙桃市建立大型PCB制造與研發基地，總占地1280 畝。2013年1月，健鼎（湖北）電子有限公司正式投入生產。2017年7月，湖北二廠正式投產。2021年湖北三廠投入生產，未來規劃六個廠區，預計人數將達30,000 人。
來源：仙桃發布
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