提升“含綠量”,這家PCB大企加快工業綠色化轉型步伐
蜂虎-PCB信息網
2024-08-28
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綠色技術、綠色工藝、節能降碳和清潔生產成為電子信息產業的新趨勢
隨著綠色技術、綠色工藝、節能降碳和清潔生產成為電子信息產業的新趨勢,吉安生益電子在綠色與科技的融合中嶄露頭角,引領工業綠色轉型。
走進吉安生益電子“工業4.0”智能化工廠,各種智能設備在生產線上“忙碌著”。智能倉儲運輸車“穿梭”其中運送各類物料,智能機器人“各司其職”,在各自“工位”上有序工作。“這個車間基本是黑燈車間,設備自動化生產,只有巡檢或有客人參觀時,才會把燈打開照明。”該公司工作人員介紹。
何為綠色工廠?根據國家標準,綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠,是各行業實現綠色高質量發展的典型。“要在每一個技術細節上想辦法減碳。”公司負責人林江說。從綠色生產到生產廢棄物的全流程的綠色化處理,吉安生益電子環保設施包括廢水處理系統、廢氣處理系統、廢液回收系統、固廢儲存間、化學品庫房、在線監控系統等。吉安生益電子正在構建起一個綠色化的制造體系,通過采用先進的環保技術和處理工藝,確保生產過程中的各類廢棄物得到有效處理,實現資源的最大化利用和減少環境污染。
同時,為了幫助企業走好生態優先的發展道路,井岡山經開區推出了舊的高能耗設備淘汰補貼、太陽能光伏融資支持等政策,累計為吉安生益電子爭取補貼資金上百萬元。政府的系列幫扶,給了企業堅持綠色發展的信心。去年,吉安生益電子對全廠的大數據環保監測及調控系統進行了全方位升級,讓能源運行有了“最強大腦”。“它會自動根據很多外部條件自動調節,自動運算一個最優的數據。我們的空調系統和動力系統通過這套大數據系統應用后每年節省費用人民幣幾百萬元。”吉安生益電子有限公司公共設施部的管理人員向記者介紹道。
始終將綠色理念貫穿于生產全周期,吉安生益電子自2018年11月成立以來,便積極投身于工業綠色轉型的宏偉藍圖,依托東莞深厚的生產制造底蘊和三十余年的經驗積累,企業在追求高質量生產的同時,構建起綠色化的制造體系,打造了一座安全節能的新型綠色工廠,成為了行業內節能減排與環保創新的新標桿。
環保管理:責任與擔當并重
綠色“智”造成為風口,協同推進降碳、減污、擴綠、增長,猶如勢不可擋的時代大潮,推升發展的“含綠量”、增長的“含金量”。吉安生益電子建立了完善的環保管理體系,總經理林江作為公司環保第一責任人,全面統籌環保相關工作,確保各項環保要求和環境政策得以有效落實。公司嚴格執行環境保護“三同時”制度,先后取得排污許可證、輻射安全許可證,并通過ISO 14001和ISO 45001認證,彰顯其在環保和安全管理方面的卓越表現。
在廢水處理方面,公司采用雨污分流、廢水廢液分類處理的策略,通過低能耗的方式處理廢水,并利用多級防護措施確保廢水 達標排放。中水回用系統采用DF管式膜及RO膜處理工藝,出水電導率可達100 μs/cm以下,實現了水資源的循環利用。
廢氣處理方面,公司采用分類收集、集中處理的方式,針對不同性質的廢氣采用相應的處理工藝。如酸堿廢氣采用高效逆流式雙塔處理,有機廢氣則通過預處理裝置和新型催化燃燒工藝進行處置,有效降低了火災風險并提高了處理效率。在固體廢物處理方面,吉安生益電子積極響應國家固體廢物污染防治政策,建設標準化危廢暫存倉,實現分類收集、定期處置,并建立合規化臺賬。廢液回收及再生工藝的運用,使酸性蝕刻廢液、堿性蝕刻廢液得到“減量化、資源化、無害化”處置,將綠色理念滲透在產品生產中,一方面,企業的成本、能耗降了下來,另一方面,產品的質量和競爭力升了上去。吉安生益電子猶如一艘綠色之舟,以環保為舵,以創新為帆,力爭打造全球PCB制造領先企業,成為智能化、自動化、精細化的新型綠色工廠的標桿。來源:吉安井岡山經開區發布
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