近日,廣東一電路板大廠的電鍍廢水處理站一派熱火朝天的忙碌景象,只見他們采用廣東臻鼎環境科技有限公司的設備正有條不紊地運行著,成分不同的電鍍廢水經過這些設備預處理和高效分離等工藝組合后,里面的微量膠體錫與金屬銅鎳被成功回收,廢水則最終變為可重新利用的回用水。
PCB人都知道,電鍍是電路板生產中必不可少的重要環節,但電鍍產生的廢水中含鉻、銅、鎳等重金屬污染物,是處理難度和處理成本最高的工業廢水之一,需要大量純水進行漂洗以去除攜帶的槽液。
以月產20萬平米線路板廠為例,電鍍銅錫、蝕刻后漂洗水每小時排放量達20噸以上,每噸漂洗水金屬含量大概為20-200克,濃度較低,一般被排往綜合污水處理站進行酸堿中和處理,存在回收所得污泥成分復雜、金屬含量低等弊端,計價系數低或是不計價,對PCB企業而言是一種巨大的浪費。
臻鼎環境科技團隊針對電鍍與蝕刻后漂洗水中銅錫存在的特點,綜合近十年的理論與實踐經驗,成功研發出從漂洗水中回收微量膠體錫與金屬銅鎳技術,并達到排水錫含量小于5ppm效果,減輕PCB企業綜合污水站廢水處理壓力,實現有價錫鎳回收,為PCB企業新增經濟效益。
臻鼎環境這項技術為PCB工廠處理廢水再立奇功,深受市場好評。接下來,我們一起深度了解這項“化腐朽為神奇”的 創新技術。
臻鼎環境這項技術主要是采用“電鍍錫與退錫清洗水收集-預處理-深度分離錫”工藝實現清洗水中微量錫資源的回收。系統采用錫離子定向捕獲劑使廢液中的錫轉化為懸浮態的氫氧化錫水合物,再通過封閉式高效固液分離系統使得氫氧化錫水合物從鍍錫與退錫清洗水中分離出去,達到錫資源回收的目的。
此工藝性能穩定,操作維護簡單,離線處理,對產線無影響
清洗水中的錫回收率高,排水錫含量小于5ppm(實測為0)
設備適用性好,可以同時處理清回收洗水、電鍍槽液、退錫槽液中的錫
清洗水經回收錫預處理后,能有效降低污水站對該廢水處理的費用
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電鍍銅(鎳)蝕刻后漂洗水中銅(鎳)以離子形式存在,臻鼎環境對該類廢水先進行預處理,后采用ZDNA系統對銅(鎳)離子進行濃縮富集,濃縮液進入電解系統回收金屬銅(鎳),ZDNA系統出水銅(鎳)<5mg/L,進入反滲透制備純水系統制備再生水返回電鍍蝕刻漂洗工序。
廣東合作客戶電鍍蝕刻清洗水回收錫項目展示
“讓環境少點污染,讓廢物得以利用”,臻鼎環境再度用智慧和創新踐行企業初心,為客戶創造價值,與客戶共贏未來!如果您對臻鼎環境這項產品有興趣或有任何疑問,請隨時與他們聯系: