清潔技術推進為何不盡如人意？
PCB信息網
2012-07-31
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2003年，時任國家主席江澤民簽發清潔生產72號主席令，宣布淘汰氰化電鍍。
9年過去了，被主席令淘汰的有毒工藝如今仍在使用，相關行業、企業，你們不著急嗎？你們為什么不著急？
早該被淘汰的工藝還在使用，這到底是什么原因？
從邏輯推論，行業應該很渴求清潔化技術。但現實卻要復雜的多，雖然氰化物的儲存、運輸和使用等環節管理存在諸多問題，雖然對水安全造成巨大威脅，但比研制一項清潔技術更艱難的，是它能被行業接受。
值得警惕的是，電鍍產業在國內已經開始轉移，轉向四川、重慶等西部地區，令人擔憂的是，西部是中國水源地上游，環境安全非常重要，但大的企業每到一處，地方政府幾乎是熱烈擁抱這些企業的到來。
當張群剛站在萊茵河畔，望著清澈的萊茵河水，匆匆而過的人們不會想到，這個中國人，解決了西方人沒有解決的問題。他歷時9年，經過上千次試驗，研發成功一種清潔鍍金材料——一水合檸檬酸一鉀二(丙二腈合金(I))簡稱丙爾金，完全可以替代氰化亞金鉀作為鍍金的原料，實現鍍金行業半個世紀來無毒、清潔、環保生產的愿望。而腳下的萊茵河水，就因為電鍍業造成的污染，治理了整整30年才變清。
這項技術因此獲得2011年環境保護科學技術一等獎。2012年4月，河南省三門峽恒生科技研發有限公司董事長張群剛隨中國商務代表團赴歐洲三國訪問，來到曾被電鍍業污染的萊茵河邊，將西方沒有解決的清潔鍍金新技術重新帶回西方。
這個技術既然有如此作用，其產業化運用是否應該很順利？一直被有毒工藝困擾的電鍍印刷線路板等行業是否也在翹首等待這項清潔技術？一貫強調綠色供應鏈管理的IT集團又是何態度呢？
■不斷被驅趕的電鍍業
主席令為何執行不下去？
記者了解到，航空、航天、國防工業及民用高科技電器設備的電子元器件、線路板、電子接插件都要作鍍金處理，以保證其優良的導電性和抗氧化性。但因為需要使用劇毒原料，電子工業發達的歐美國家，早在上世紀70年代就開始淘汰電鍍工藝，隨著產業轉移，污染也跟著轉移到中國。
電鍍業先是從西方轉移到日本、韓國和我國臺灣地區；10年之后，上述地區不堪氰化物污染，又紛紛在我國沿海地區建立鍍金企業，先從珠三角、再到長三角，我國在承擔了全球70％鍍金電子產品生產和供應的同時，也造成了巨大的污染。
電鍍業不斷被驅趕的重要原因是原料劇毒問題無法解決。
我國電子工業發展迅猛，現有電鍍企業超過1.5萬家，其中鍍金企業有3000余家，這些企業均使用劇毒化學品氰化亞金鉀作為鍍金原料。據統計我國鍍金工業每年要使用鍍金原料氰化亞金鉀達300噸，制造氰化亞金鉀和鍍金時使用的氰化鉀總量在800噸以上。
值得一提的是，這些企業大部分集中在珠三角、長三角地區。建國以來，我國在鍍金行業一直使用氰化鍍金體系，但由于企業環保意識不強，對氰化物的儲存、運輸和使用等環節管理存在諸多問題，因操作不當或偷排未經處理的廢水等行為造成的環境污染和人身傷害事件時有發生。尤其是，生產過程中大量含氰化物的有毒工業廢水排入江河湖泊，嚴重威脅著我國水環境安全。
基于此嚴峻形勢，早在2003年，時任國家主席江澤民簽發了清潔生產72號主席令，宣布淘汰氰化電鍍。
但是，由于多年來沒有清潔鍍金原料做替代品，為使電子工業發展不受影響，國家發改委只得暫緩淘汰有氰鍍金。
主席令貫徹不下去，所以，時至今日，早該被淘汰的工藝依然在使用。
這么一暫緩，就到了2012年的今天。從國家層面，一直期待著一種成熟可靠、穩定性強的清潔鍍金材料的出現，所以相關機構高度重視，環境保護部、發改委、科技部、工信部相繼把丙爾金列入《國家重點環境保護實用技術目錄》和《國家鼓勵的循環經濟技術、工藝及設備名錄》。
可以說，技術已經過各種錘煉，那么，一直無法完成主席令的電鍍行業是否應該期待著這項技術？新技術在現實推廣中順利嗎？
■“破窗理論”起作用
企業心態:不淘汰就茍且維持
本是主席令要淘汰的工藝，因為沒有替代工藝而暫緩淘汰，但發改委當時也規定，一旦有新材料問世，應無條件淘汰有毒鍍金。
政策透露的信號已經很明顯，國家不會任污染繼續存在，不解決環境問題，行業絕對沒有發展前途。事實上，以前電鍍線路板企業很多的深圳市，已經明確要求，電鍍線路板等高污染行業，要限期整治、改造或淘汰。
從現實邏輯推論，行業應該很渴求清潔化技術。那么，業界的真實態度真的是這樣嗎？
張群剛歷時9年研制成功清潔化技術，經歷上千次試驗，各種權威檢測表明，使用這種技術進行鍍金作業，產品不屬于危險化學品，不屬于毒害品，運輸方便，電鍍性能優異，廢液不經處理就能達到國家排放標準。雖然有諸多優點，但記者調查了解到，令人遺憾的是，比研制一種新的化學物質更艱難的，是它能被行業接受。
張群剛與很多企業主接觸過，企業雖然知道氰化物污染嚴重，但是認為“大家都在用，少了我這點污染算啥，改不改變都不影響?！?br />
很顯然，“破窗理論”在起作用。行業內還有一種普遍心態，企業普遍不相信這種清潔化技術，原因就是國際上根本沒有，中國也不可能有這樣的創新技術。有觀察人士評價說，這一點非常可悲，因為他們沒有意識到，30年多前，這個產業在西方已經被淘汰出局，污染、劇毒等問題自然伴隨著產業轉移到中國來了，國外已經沒有緊迫性需要去研制這樣的技術。
事實上，即便如此，西方對這項技術依然非常有興趣，此次張群剛到歐洲，一直為航空航天生產電子元器件的波蘭達馬斯(音譯)公司，對這項工藝就很感興趣。
小企業沒有動力去做的另一個原因是，雖然國家明令淘汰過氰化電鍍，但是之后又暫緩淘汰。環境保護部雖然把排放標準一再提高，從原來1mg/L~3mg/L，提高到0.5mg/L，標準雖然嚴格，但難免一些鍍金企業采用稀釋方法來應對。
此外，由于氰化亞金鉀屬劇毒化工原料，被列入劇毒化學品的管理條例中，在銷售環節已形成一個銷售利益鏈。
張群剛感慨地說，政府主管部門能做的都做了，能說的話都說了，但落實強制淘汰還需要各方面的認同。
■協會能否真正推動？
協會表示要列為節能減排推薦技術
那么，協會能否推動行業接受這個清潔鍍金材料？
雖然有各種正面的評價和鑒定，連中國科學院組織的高規格香山會議上，44位院士專家等都給出了積極的評價。2012年5月，中國印制電路行業協會還親自來到河南三門峽組織了鑒定會，副理事長、秘書長王龍基表示，電路板協會一直很積極地尋找一種替代氰化物的工藝。他們關注這項工藝已有兩年，但心里一直沒底。
鑒定會后，王龍基表示，最初也是對這項新技術心存疑慮，但通過國家專業機構的嚴格鑒定和專家評審，對丙爾金清潔材料的疑慮完全解除了。行業協會決定盡快將此技術列為節能減排新技術，向全行業推廣。
王龍基表示，行業協會所屬企業鍍金使用量非常大，協會十分重視丙爾金清潔技術和材料的推廣應用，予以積極支持。
目前我國有規模的鍍金企業3000多家，每年還在以15％的速度遞增，如果清潔鍍金丙爾金產品替代劇毒的氰化亞金鉀等傳統鍍金原料，每年可減少1200噸的氰化物使用和排放，鍍金后排放的廢水不需特殊處理，即可達到國家規定的環保排放標準。
■為何能在航天上先使用？
航空航天雖然高端，但用到的量也比較小，大頭還在民用領域
記者了解到，雖然民用仍在反復論證途中，但新產品早已應用于“神舟六號”、“神舟七號”、“神舟八號”、“嫦娥一號”、“嫦娥二號”和“天宮一號”的遙感系統和控制系統的線路板制作。在軍事制導武器、導彈、雷達、艦船等國防尖端科技中也得到廣泛應用，這也從另一個側面表明，丙爾金清潔材料替代氰化亞金鉀用于電子元器件的鍍金技術是成熟可靠的。
張群剛是怎么敲開神秘的航天工業大門的？張群剛向記者介紹說，“我把原料送到河北省某軍工企業，這個企業是專門為航空航天做電子元器件的，這家企業的工程技術員講，航天電子元器件構造很復雜，很容易導致氰化物殘留，稍有不慎會對航天員的安全造成難以挽回的危害，所以他們也一直在尋找一種清潔鍍金的替代材料。他們擁有先進的檢測設施，替代材料要保證鍍層質量，保證沒有氰化物殘留，保證不會對航天員造成安全隱患，就是基本要求。”
成都宏明雙新科技股份有限公司零件部總工藝師張榮光是鍍金行業的資深前輩，有著40多年的豐富經驗，他在6條生產線中騰出一條用于實驗，兩年時間里不僅鍍件質量完全達標，在同樣條件下完成同樣數量的鍍件后，使用丙爾金比使用氰化亞金鉀節約黃金1600克。
張群剛接受采訪時很感慨，“在航空航天上的應用使得公司技術得到推廣，但是畢竟航空航天比較高端，用到的量也比較小，所以大頭還在民用這個領域。”
張群剛解釋說，民用領域一年有數百噸的消耗量，所以民用才是研究和推廣這項清潔工藝的意義所在。但立足于民用，離不開產業政策的支持。
由此看，本來是為民用行業使用，但卻首先在高端的航天工業上得到使用，無奈之下，也說明丙爾金這種清潔材料獲得了高標準的檢測和高端用戶的肯定。
■氰化鍍金工藝啥時能再被淘汰？
清潔技術能滿足未來井噴式需求嗎？
第十一屆全國政協委員、人口資源環境委員會副主任王玉慶建議盡快制定相關標準，使丙爾金技術的指標成為制定清潔生產的標準，用標準來限制污染物排放。在政策方面，需要有產業政策出臺，比如除環境保護部外，發改委和工信部能否把氰化鍍金重新列入淘汰落后技術。
事實上，國家一旦出臺淘汰氰化物的強硬政策，電鍍、線路板等很多企業都需要，一旦需要，就是井噴式的需求。這個技術能滿足井噴式需求嗎？未來如何更好地為行業服務？
記者了解到，未來整個市場大概是數百噸的需求量，目前僅有三門峽恒生科技研發有限公司一家企業可以進行清潔新材料的生產。2010年公司在河南省科技廳的支持下已形成年產50噸一水合檸檬酸一鉀二(丙爾金)規模生產線，另外一條年產量150噸的生產線正在抓緊籌建中。記者在現場看到，三門峽恒生科技研發有限公司生產車間的設備集約化程度非常高，需求釋放后，能滿足市場需求。與此同時，公司按照國家有關部門的要求正在抓緊做全國推廣應用的準備工作，目前已在有關金融機構的支持下專門成立北京恒生公司專門負責丙爾金清潔材料的營銷和技術支持及售后服務工作。
張群剛告訴記者，國內目前鍍金行業內適合搭配丙爾金使用的添加劑有上百種，幾乎涵蓋了各個鍍種及添加劑品牌，但由于各品牌技術條件、工藝路線的不同，不同添加劑所體現出的鍍金效果也有所差異。因此，迫切需要研發并產業化開發統一的清潔鍍金添加劑，以適應市場的需要。丙爾金清潔鍍金材料的推廣應用仍需艱辛的努力。
□相關資料
氰化物是一類劇毒物，常見的有氰化氫、氰化鈉、氰化鉀、氰化鈣及溴化氰等無機類和乙腈、丙腈、丙烯腈、正丁腈等有機類。
工業中使用氰化物很廣泛，如電鍍、洗注、油漆、染料、橡膠等行業。氰化物大多數屬于劇毒或高毒類，可經人體皮膚、眼睛或胃腸道迅速吸收，口服氰化鈉50mg～100mg即可引起猝死。
□相關案例
浙江
2010年5月10日，中央電視臺“焦點訪談”欄目對浙江省奉化市多家電鍍企業違法排污問題進行曝光。經調查，奉化市大埠工業園區的4家電鍍企業，即新星鍍業有限公司、青云鍍業有限公司、大橋明化電鍍廠和中興鍍業有限公司，在生產過程中全部存在主觀惡意偷排行為，長期采取使用臨時軟管、控制閥門、私自改造污水管道等方式，肆意偷排高濃度含重金屬廢水。當地環保部門未能及時查處違法行為，致使這四家企業長期違法排污，造成了十分惡劣的社會環境影響。
事件發生后，浙江省迅速對違法排污電鍍企業進行了查處，依法對這4家違法排污電鍍企業實施了關閉。奉化市環保局依法對這4家企業分別處以10萬元的罰款，并追繳274萬余元排污費。
2012年7月11日，浙江省召開重污染高耗能行業(電鍍行業)整治提升工作現場會召開。會議強調，今年年底前全省要完成電鍍行業整治提升任務。另外，繼鉛蓄電池、電鍍行業之后，省政府將繼續推進印染、造紙、制革、化工四個行業的整治提升。
據統計，浙江電鍍行業目前共有注冊企業1541家，按計劃將關停184家、整治提升600家、搬遷入園757家；全省原有電鍍園區11個，計劃新建電鍍園區27個。截至今年6月底，已關停110家企業，400家企業完成整治提升，289家企業搬入園區，452家無證無照企業被取締，新建成電鍍園區10個。
其中，作為行業集聚地的溫州市已取締非法電鍍企業129家，市區電鍍企業從458家整合成223家，先后建成了鹿城區后京電鍍基地、甌海區電鍍業標準廠房、龍灣藍田電鍍基地、開發區海城電鍍中心等4個電鍍園區，市區所有的電鍍企業已經搬遷入園、集聚發展。
廣 東
案例一:
在廣東省增城與東莞交界處的田橋村電鍍工業園內分布著30多家電鍍廠，這里曾經發生過兩起工人突然中毒死亡的事件，但至今污染情況并沒有得到根本好轉。
如今工業園南北兩端的河流，每天仍接納著大量混雜著重金屬的電鍍廢水。工業園背后是一條幾近干涸的小河，河水沿著溝渠一路流向數十公里外的東江。小河幾乎干成了淺灘，但河水卻渾濁不見底。
在珠三角地區，有許多由于產業鏈而自發集聚的電鍍園區，因缺乏有效管理和排污設施，廢水集中排放，污染嚴重。一些多市交界處還成了監管盲區。與此同時，分布甚廣的眾多作坊式的小企業更是這邊關停了，又換個地方重新開張，讓執法部門防不勝防。
據不完全統計，廣東省目前約有6000家電鍍廠，其中年產值超過1億元人民幣的大型專業電鍍廠(點)不超過30家。珠三角產值在1000萬元以上的電鍍企業只有200多家，不到整體數量的10％。企業規模較小、場點分散，給政府及環保部門的監管帶來了極大的困難。雖然有70％～80％的電鍍企業建立了污染控制設施，然而大部分處理設施已經過期或不能正常運轉，而且多數鄉鎮電鍍企業幾乎沒有采取任何污染控制措施，給電鍍行業清潔生產技術的推廣帶來了重重困難。
案例二:
2011年，廣東省珠海市一工業園區內有企業使用落后生產工藝對電力設備零配件進行電鍍加工，且污水超標排放，省環保廳環境監察局已對這家企業進行了查處。
2011年，廣東省珠海市市民投訴，位于珠海南屏科技工業園的珠海那美科技發展有限公司廢水超標排放。12月3日，廣東省環境監察局執法人員突擊檢查了這家企業。
那美科技發展有限公司使用落后的電鍍生產工藝，且污水超標排放。公司的污水總排放口外排的水呈濁紅色，綜合電鍍廢水收集池里的電鍍廢水呈現鮮紅色，并冒著泡泡，監測人員立即對排放口和綜合廢水收集池污水進行了取樣后發現，企業廢水中pH值超標排放最高時竟達12.26，接近危廢限值。
根據廣東省環境監測中心近日的監測報告顯示，那美科技發展有限公司2011年12月3日10:50分～11:05分期間的綜合廢水收集池水污染物總鉻達12mg/L超標11倍，總鎳1.58mg/L超標2.2倍；廢水排放口總鐵18.1mg/L超標5倍，總氮76mg/L超標2.8倍，總銅0.632mg/L超標0.3倍。
企業對此解釋稱，新來的污水處理工沒有對流出的清洗廢水及時進行處理所致。而執法人員分析認為，電鍍廢水采用人工加藥的物化法處理，廢水處理的穩定性本來就比較低，加上企業管理不規范極易造成污水超標排放。
檢查過程中，那美公司電鍍車間鍍鋅和鍍鎳的生產線正在運行，車間彌漫著令人嗆鼻的酸霧，車間地板滿是溢出的深黃色電鍍廢水，鍍銅的生產線雖然加裝了酸霧廢氣收集處理設施，但成了擺設，沒有運行。
目前，這家企業已被珠海市香洲區環保局責令停產整頓。
